Hidlau Metel Powdwr Sintered

Beth yw Hidlydd Metel Powdwr Sintered a Phrif Nodweddion

Mae hidlwyr metel powdr sintered yn fath o hidlydd a wneir trwy sintro, neu wresogi, cymysgedd o bowdrau metel

nes eu bod yn bondio â'i gilydd i ffurfio adeiledd solet. Mae'r broses hon yn creu deunydd mandyllog a all ddal

halogion ac amhureddau eraill, gan ei wneud yn hidlydd effeithiol ar gyfer cymwysiadau amrywiol.

1.High Mandylledd

Un o fanteision allweddol hidlyddion metel powdr sintered yw eumandylledd uchel. Mae'r mandyllau yn yr hidlydd

yn fach iawn, fel arfer yn amrywio o ran maint o 0.2 i 10 micron, sy'n caniatáu iddynt dynnu'n effeithiol

ystod eang o halogion o hylifau a nwyon. Mae'n eu gwneud yn ddelfrydol i'w defnyddio yn y modurol,

diwydiannau awyrofod, a meddygol, lle mae glendid a phurdeb yn hanfodol.

2.Durability

Mantais arall o hidlyddion metel powdr sintered yw eugwydnwch. Mae'r broses sintro yn creu a

strwythur cryf, solet sy'n gallu gwrthsefyll traul, gan ganiatáu i'r hidlydd wrthsefyll pwysau uchel a

tymereddau heb ddadffurfio na thorri. Mae'n eu gwneud yn addas i'w defnyddio mewn amgylcheddau heriol,

megis mewn injans neu beiriannau perfformiad uchel eraill.

3. Hawdd Glân

Un o'r heriau o ddefnyddio hidlwyr metel powdr sintered yw y gallant fodanodd ei lanhau a'i ailddefnyddio.

Oherwydd bod y mandyllau mor fach, gall fod yn anodd tynnu halogion sydd wedi'u dal o'r hidlydd, gan ei wneud

angenrheidiol i ddisodli'r hidlydd yn hytrach na'i lanhau. Gall fod yn gostus, yn enwedig ar gyfer ceisiadau lle mae'r

hidlydd yn cael ei ddefnyddio'n aml. sicr hefyd yn cael rhywfaint o ddull i lanhau.

Er gwaethaf y cyfyngiad hwn, defnyddir hidlwyr metel powdr sintered yn eang oherwydd eu heffeithiolrwydd a'u gwydnwch.

Maent yn elfen hanfodol mewn llawer o brosesau diwydiannol a gweithgynhyrchu, sy'n helpu i sicrhau y

purdeb ac ansawdd hylifau a nwyon. Gyda'u gallu i ddal ystod eang o halogion a gwrthsefyll

amgylcheddau heriol, mae hidlwyr metel powdr sintered yn arf pwysig ar gyfer cynnal y perfformiad

a dibynadwyedd peiriannau ac offer.

Pam Hidlau Metel Powdwr Sintered HENGKO 

Cyflenwi Atebion Hidlo Eithriadol

Mae ein mathau o atebion hidlo metel powdr sintered yn rhagorol mewn amrywiaeth eang o gymwysiadau heriol;

sinter mandyllogdefnyddir priodweddau unigryw metel mewn amrywiol offer sparging pwysedd uchel ar gyfer dirwy a

dosbarthiad unffurf o nwyon i hylifau.

Hidlyddion metel powdr sintered mandyllog, yn aml gyda llif-optimized cysylltwyr ardal fawr, yn cael eu defnyddio i wahanu

solidau o ffrydiau nwy i mewnprosesau amrywiol. Mae'r Prif nodweddion fel a ganlyn:

1. Gwrthiant tymheredd uchel, sefydlogrwydd thermol hyd at 950 ° C

2. Yn addas ar gyfer pwysau gwahaniaethol uchel

3. ymwrthedd cyrydiad uchel

4. cysylltydd bondio sinter unigryw

5. Strwythur hunangynhaliol gyda chryfder mecanyddol uchel

6. Perfformiad pwls cefn ardderchog

7. Dim weldio cyfryngau mandyllog

8. hyblygrwydd dylunio, siapiau amrywiol ar gael, ac addasu

9. Mae dros 10,000 o amrywiaeth o feintiau/siapiau safonol ac arfer ar gael

10. Prif Ar gyfer dosbarthiad homogenaidd nwy/hylif

11. Mabwysiadu Bwyd-dosbarth 316L a 304L dur di-staen neu efydd

12. Deunyddiau Hawdd i'w Glanhau a'u Hailddefnyddio

EIN Technegol

Fel gwneuthurwr cynhyrchion hidlo metel mandyllog arloesol o ansawdd uchel, mae HENGKO yn cynnig datrysiadau technoleg o'r radd flaenaf

ar gyfer amgylcheddau tymheredd uchel a chyrydol.

Mae elfennau hidlo metel powdr sintered fel arfer yn cael eu gwneud o ddur di-staen, efydd, aloion nicel, a thitaniwm a chan.

cael ei weldio'n ddi-dor gyda rhai aloion arbennig i'w haddasu i siâp gwahanol gyda chysylltydd edafedd neu ffroenell aer.

Hidlo wedi'i ddiffinio yn ôl dosbarthiad maint mandwll union.

Opsiwn Deunyddiau

Mae HENGKO ar gael mewn ystod o ddeunyddiau.

Mae'r ateb metel powdr yn gwneud dylunio teilwra a gofynion igofynion proses unigol yn hawdd.

Deunyddiau sydd ar gael:

1. Dur Di-staen (safon 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Efydd,

6. Titaniwm

7. Aloi arbennig ar gais.

Ceisiadau

1. Hidlo Nwy

Rydym yn cyflenwi cynhyrchion lluosog ac atebion ar gyfer hidlo nwyon poeth mewn cymwysiadau diwydiannol, a'r tymereddau gweithredu

fel arfer yn uwch na 750 ° C am amser hir. Mae'r hidlwyr hyn yn aml yn gweithredu mewn systemau sydd â hunan-lanhau awtomatig

galluoedd, a rhaid i'r elfennau hidlo allu adfywio'n llawn ar bob cylch. fellyyr hidlyddion metel powdr sintered

yw'r dewis gorau, a gall yr holl nodweddion gwrdd; y ffordd honno, mae ein hidlyddion toddi mandyllog yn cael eu defnyddio fwyfwy mewn llawer o nwy

diwydiannau hidlo.

2. sparging

Mae angen elfennau hidlo ar lawer o offer pwysedd uchel, megis cyswllt nwy-hylif sydd ei angen ar gyfer adwaith: stripio, cymysgu,

neu trylediad. Mewn llawer o gymwysiadau eraill, rydym yn eich helpu i wneud y mwyaf o effeithlonrwydd proses trwy argymell a dylunio'r gorau

datrysiad addas yn seiliedig ar amrywiaeth fawr o unedau sparger sydd ar gael.

3. Hidlo Hylif

Rydym hefyd yn cynnig elfennau ffilter toddi wedi'u dylunio'n arbennig ac sy'n hunangynhaliol i lawr i effeithlonrwydd hidlo o 0.1µm mewn hylif. Mae'r

gellir dylunio hidlwyr metel powdr sintered gyda rhyngosod deuol, ac mae dwy radd powdr sinter-gysylltiedig yn cynnig

Rhyddhau a gwella llif cyson a homogenaidd o'i gymharu â hidlwyr a ddyluniwyd yn gonfensiynol. Mae'r sintered

disg mandyllog yw'r hidlydd perffaith ar gyfer prosesau sy'n cynnwys catalydd. Mae gan ein elfennau hidlo metel powdr sintered a

oes sy'n fwy na'r rhan fwyaf o atebion cystadleuol oherwydd y dyluniad dim weldio gyda chysylltiad "solid-solid".

4. Hylifol

Rydym yn cynnig addasu offer hylifoli ar gyfer systemau diwydiannol newydd a chyfredol trwy reoli gwahanol yn ddiflas

dyluniadau gweithgynhyrchu hidlyddion i sicrhau'r dosbarthiad nwy gorau posibl sy'n arwain at lif màs perffaith neu gymysgu i lawer

cyfryngau gwahanol, gan gynnwys efydd, dur di-staen, a polyethylen. Yn ogystal, oherwydd bod conau fluidizing gwneud o

mae deunyddiau metel sintered sefydlog fel arfer yn hunangynhaliol, fel arfer gallwn gyflenwi hidlwyr gyda flanges cysylltu

yn ôl y gofyn.

EIN Partner

Hyd yma mae gan HENGKO filoedd o gwmnïau o lawer o ddiwydiannau gan gynnwys cemeg ac olew, bwyd, meddygol ac ati

Hefyd llawer o lafur o gwmnïau a phrifysgol ar gyfer cyflenwr partner hirdymor. Gobeithio y byddwch chi'n un ohonyn nhw,

cysylltwch â ni heddiw os oes gennych ddiddordeb.

Sut i Addasu Hidlau Metel Powdwr Sintered O HENGKO

Pan fydd gennych raiHidlydd Toddwch Sintered Dyluniad Arbennigar gyfer eich prosiectau ac ni allant ddod o hyd i'r un Hidlydd neu Hidlydd tebyg

cynhyrchion, Croesoi gysylltu â HENGKO i gydweithio i ddod o hyd i'r ateb gorau, a dyma'r broses o

Hidlydd toddi mandyllog OEMOs gwelwch yn dda Gwiriwch ef aCysylltwch â nisiarad mwy o fanylion.

Mae HENGKO yn Ymroddedig i Helpu Pobl i Ganfod, Puro a Defnyddio Mater yn Fwy Effeithiol! Gwneud Bywyd yn Iachach Dros 20 Mlynedd.

1 .Ymgynghori a Chyswllt HENGKO

2 .Cyd-ddatblygiad

3.Gwneud Contract

4.Dylunio a Datblygu

5.Cwsmer wedi'i gymeradwyo

6. Gwneuthuriad / Cynhyrchu Màs

7. Cynulliad System

8. Profi a Graddnodi

9. Llongau

Felly beth yw eich diwydiant? ac a oes gennych unrhyw gwestiynau am yr hidlwyr metel ac a oes angen inni ddelio â nhw neu eu haddasu

hidlyddion metel mandyllog arbennigar gyfer eich dyfais a'ch peiriant? Mae croeso i chi anfon ymholiad atom, bydd ein tîm Ymchwil a Datblygu yn gwneud hynny

gallu rhoi atebion cyflym a boddhaol i chi.

FAQ

1. Beth yw sintering mewn meteleg powdr?

Defnyddir sintro mewn meteleg powdr i drosi powdrau metel yn ddeunydd solet, hydraidd. Mae'r broses hon yn cynnwys

gwresogi'r powdrau metel i dymheredd ychydig yn is na'u pwynt toddi, sy'n achosi i'r gronynnau fondio

gyda'i gilydd ac yn ffurfio strwythur solet.

Defnyddir y broses sintro yn gyffredin wrth weithgynhyrchu rhannau a chydrannau metel, megis Bearings, Gears,

a ffilterau. Mae'n cynnig nifer o fanteision dros ddulliau gweithgynhyrchu eraill, megis castio neu ffugio, gan gynnwys

costau is, mwy o hyblygrwydd dylunio, a'r gallu i greu siapiau a strwythurau cymhleth.

Yn ystod y broses sintering, gosodir y powdrau metel mewn mowld neu farw, sy'n pennu siâp y

rhan orffenedig. Yna rhoddir y mowld mewn ffwrnais, lle caiff ei gynhesu i dymheredd ychydig yn is na'r toddi

peli o'r metel. Wrth i'r powdrau metel gael eu cynhesu, maen nhw'n dechrau bondio gyda'i gilydd ac yn ffurfio strwythur solet.

Wrth i'r powdrau metel sinter, mae'r mandyllau rhwng y gronynnau'n mynd yn llai ac yn llai. Mae'n creu mandyllog

deunydd sy'n gryf ac yn wydn ond sydd hefyd ag arwynebedd arwyneb uchel, sy'n ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau o'r fath

fel cymorth hidlo a chatalydd. Gall reoli maint a dosbarthiad y mandyllau trwy addasu'r sintering

tymheredd ac amser a chyfansoddiad y powdrau metel.

Unwaith y bydd y broses sintro wedi'i chwblhau, caiff y deunydd solet, mandyllog ei dynnu o'r mowld a'i ganiatáu

cwl. Yna gellir peiriannu neu brosesu'r rhan orffenedig i greu'r siâp a'r maint a ddymunir.

Mae sintro yn broses amlbwrpas a all greu llawer o rannau a chydrannau metel. Mae'n cynnig llawer o fanteision,

gan gynnwys costau isel, hyblygrwydd dylunio, a'r gallu i greu siapiau a strwythurau cymhleth. O ganlyniad,

sintering yn cael ei ddefnyddio'n eang mewn gweithgynhyrchu rhannau metel a chydrannau yn y modurol, awyrofod, a

diwydiannau meddygol.

2. Pam mae sintering yn bwysig mewn meteleg powdr?

Mae sintro yn broses bwysig mewn meteleg powdr oherwydd ei fod yn bondio'r gronynnau mewn powdr metel i

ffurfio deunydd solet, cydlynol. Fe'i gwneir trwy gynhesu'r powdr i dymheredd islaw ei bwynt toddi,

sy'n achosi'r gronynnau i fondio trwy drylediad.

Mae sintro yn bwysig am sawl rheswm:

1. Mae'n caniatáu ar gyfer creu rhannau gyda siapiau cymhleth a fyddai'n anodd neu'n amhosibl eu cynhyrchu
defnyddio technegau gweithgynhyrchu eraill.

2. Gall ddefnyddio i gynhyrchu rhannau gyda gwell priodweddau mecanyddol, megis cryfder mwy

a chaledwch.

3. Gall sintro greu deunyddiau mandyllog gyda mandylledd rheoledig, sy'n ddefnyddiol ar gyfer cymwysiadau

megis ffilterau a chatalyddion.

Mae'r broses sintro fel arfer yn cynnwys gwresogi'r powdr i dymheredd o tua 80-90%

o'i ymdoddbwynt o dan amodau gwasgedd uchel ac awyrgylch rheoledig. Mae'n achosi'r

gronynnau i dryledu i mewn i'w gilydd, gan ffurfio màs solet. Gellir rheoli'r broses sintro

i gynhyrchu ystod eang o ficrostrwythurau a phriodweddau mecanyddol, yn dibynnu ar y cais penodol.

Un o fanteision allweddol meteleg powdr yw ei fod yn caniatáu creu rhannau â siapiau cymhleth

a goddefiannau manwl gywir. Mae hyn oherwydd y gellir ffurfio'r powdr metel i unrhyw siâp gan ddefnyddio technegau amrywiol,

megis gwasgu a sintro. Mae'r hyblygrwydd hwn yn caniatáu i weithgynhyrchwyr gynhyrchu rhannau â geometreg gymhleth

a dimensiynau manwl gywir, sy'n amhosibl gyda thechnegau gweithgynhyrchu eraill.

I gloi, mae sintro yn broses bwysig mewn meteleg powdr oherwydd ei fod yn caniatáu creu rhannau

gyda siapiau cymhleth, priodweddau mecanyddol gwell, a mandylledd rheoledig. Mae'n gam allweddol yn y powdr

proses meteleg ac yn galluogi gweithgynhyrchwyr i gynhyrchu rhannau o ansawdd uchel ar gyfer cymwysiadau amrywiol.

Felly os oes gennych chi unrhyw gwestiynau o hyd a diddordeb am yr Hidlau Metel Powdwr Sintered, mae croeso i chi

cysylltwch â ni trwy e-bostka@hengko.com a hefyd gallwch anfon ymholiad trwy ddilyn ffurflen ymholiad, byddwn yn anfon

yn ôl o fewn 24-awr.